V oblasti priemyselnej výroby a zákazkovej výroby sa nekovové laserové rezanie už stalo veľmi vyspelou a dobre vyvinutou technológiou spracovania. Napríklad sa používa v reklamnom a dekoračnom priemysle na rezanie dreva laserom, rezanie akrylovým laserom, rezanie tkanín laserom a rezanie kože laserom; okrem toho sa používa aj v špičkových výrobných odvetviach, ako je elektronika a lekárske zariadenia na rezanie fóliovým laserom, rezanie medenou fóliou laserom a rezanie plastových plechov laserom. Vďaka rozvoju technológie laserového spracovania a jedinečných výhod laserového rezania, ako je bezkontaktné spracovanie, vysoká presnosť a vysoká účinnosť, sa laserové rezanie stalo jednou z nenahraditeľných technológií spracovania v oblasti spracovania nekovov.
Ako jeden z kľúčových článkov laserového rezania jeLaserový ovládač na rezanie nekovovpriamo určuje presnosť spracovania nekovov, kvalitu hotových výrobkov a efektivitu výroby. Ak podnikáte v oblasti spracovania nekovov alebo sa pripravujete na vstup do tohto odvetvia, potom bude výber pokročilého laserového riadiaceho systému jednou z vašich kľúčových investícií. Pokročilý regulátor rezania laserom môže nielen priamo ovplyvniť kvalitu spracovania hotových výrobkov, ale tiež vyriešiť mnohé problémy vo výrobnom procese, ako je šrotovnosť, poruchy a prispôsobivosť materiálu. Pokročilý systém riadenia laserového rezania dokáže ľahko zvládnuť všetky tieto problémy.
Pri výbere riadiaceho systému laserového rezania pre nekovové materiály je potrebné vziať do úvahy nielen viaceré aspekty, ako sú funkcie, kompatibilita, stabilita a náklady na údržbu samotného ovládača rezania laserom, ale aj charakteristiky a tepelnú odozvu rôznych spracovateľských materiálov. Absorpcia, fyzikálne vlastnosti a ďalšie charakteristiky rôznych materiálov nie sú rovnaké a tieto materiály kladú rôzne požiadavky na výkon, schopnosť riadenia výkonu a rýchlosti a ďalšie rozšírené funkcie systému riadenia lasera.
Napríklad organické kompozitné materiály so silnou absorpciou, ako je drevo a plasty, vyžadujú, aby laserový riadiaci systém mal silnú schopnosť nastavenia výkonu, ako aj schopnosť koordinovanej rýchlosti a výkonu. Nedostatočné nastavenie výkonu môže spôsobiť horenie alebo karbonizáciu v spracovanej oblasti materiálu. Ak laserový ovládač na rezanie nekovov nemá dobrú schopnosť koordinácie rýchlosti a výkonu, je ľahké spôsobiť lokálne prepálenie alebo zjavnú karbonizáciu v ostrých rohoch počas opracovania rohov. Pri spracovaní pružných materiálov ako sú látky a koža je potrebné zvoliť alaserová riadiaca doskaktorý môže stabilne produkovať nízky výkon, ktorý môže účinne zabrániť stvrdnutiu alebo spáleniu pri rezaní veľmi tenkých flexibilných materiálov. Vizuálny laserový ovládač alebo nevizuálny laserový ovládač je možné zvoliť aj podľa spracovateľských materiálov a požiadaviek na spracovanie. Napríklad laserový rezací ovládač s víziou môže znížiť chyby spôsobené manuálnym polohovaním.
Dobrý laserový ovládač pre rezanie nekovov má vynikajúce algoritmy riadenia pohybu a možnosti plánovania dráhy. Okrem zlepšenia celkovej kvality spracovania môže tiež flexibilne reagovať na špeciálne situácie spracovania, ako je spracovanie rohov a komplexná grafika, čím sa zabezpečí kvalita hotového produktu a výnos.
Okrem výberu aLaserový ovládačpre rezanie nekovov na základe vlastností spracovaných materiálov je tiež potrebné zvážiť stabilitu, náklady na údržbu, rozsah použiteľnosti materiálu, bezpečnosť a značkový popredajný servis laserového riadiaceho systému. Širší rozsah materiálovej použiteľnosti určuje, či je výrobná kapacita podniku a rozsah podnikania škálovateľný; dobrý popredajný servis je tiež dôležitým faktorom pri výbere laserového riadiaceho systému, pretože popredajný servis značky priamo určuje, či je možné spoľahlivo zaručiť následnú výrobu a spracovanie; náklady na údržbu regulátora rezania laserom priamo súvisia so skutočnými nákladmi na výrobu a spracovanie a nižšie náklady na údržbu môžu znížiť výrobné náklady a zvýšiť zisky podniku; to, či má ovládač laserového rezania dobrú stabilitu a bezpečnosť, priamo súvisí s kontinuitou výroby a bezpečnosťou obsluhy. Zlepšená kontinuita môže zvýšiť efektivitu výroby a bezpečnosť spracovania môže tiež podporiť dlhodobý rozvoj podniku. To všetko sú nevyhnutné prvky pri výrobe a spracovaní. Hoci pokročilé laserové riadiace dosky vyžadujú pomerne veľkú počiatočnú investíciu, ich dobrá stabilita a nízka poruchovosť môžu znížiť dodatočné náklady spôsobené prestojmi a prepracovaním pri spracovaní a z dlhodobého hľadiska pomáhajú zvyšovať zisky podniku.
Laserový riadiaci systém Shenzhen Shenyan získal široké uznanie v priemysle pre svoj vynikajúci výkon a vynikajúcu stabilitu. Či už ide o modernizáciu existujúceho laserového zariadenia alebo výber laserového riadiaceho systému pre nové zariadenie, laserový ovládač Shenyan je ideálnym riešením pre spracovanie nekovových laserov.
